通常高速立式注塑机有两个指标：一是制品尺寸的重复偏差;另一个是制品的重复重量偏差。

前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较 ;而后者代表了注塑机的综合水平。

一般普通的立式注塑机 的重量重复误差在百分一左右，较好的机器可达到百分0.8，如前所述，注塑机要求制品尺寸精度一般在0.01 ～ 0.001mm以内。

首先，技术参数方面的特点：

1、注射压力：

普通注塑机：147～177Mpa; 高速立式注塑机：216～243Mpa;高速立式注塑机： 243MPa 以上，通常在243～392MPa之间。

　超薄高速立式注塑机 可实现高压成型的好处是：

A、提高超薄制品的精度和质量。

注射压力对制品成型收缩率有明显的影响，当注射压力达到392MPa时，制品成型收缩率几乎为零。而这时制品的精度只受模具控制或环境的影响。实验证明：注射压力从 98～392MPa，制件的机械强度可提高百分3 ～ 33。

B、可减小超薄制品的壁厚和提高成型长度。

以PC为例，普通机注射压力177Mpa ，可成型0.8mm壁厚的制品，而注塑机注射压力在392MPa时可成型厚度在 0.45mm以上的制品。压注射机可获得流长比更大的制品。

C、提高注射压力可充分发浑注射速率的功效。

为达到额定注射速率，有两种方式：一是提高系统注射压力;二是改造注射装置或注射系统参数，包括螺杆参数 ;

2、射胶速度：

高速立式注塑机的注射速度要求高。液压式注塑机的注射速度要求到达200mm/s 以上，全电动式注塑机的注射速度可达到300mm/以上。